thuexevanan
Member
- Bài viết
- 3
- Reaction score
- 0
OEM và ODM trong gia công mỹ phẩm trọn gói khác nhau thế nào?
Khi bắt đầu xây dựng thương hiệu mỹ phẩm và tìm kiếm nhà máy sản xuất, hai thuật ngữ phổ biến mà các chủ thương hiệu thường gặp là OEM (Original Equipment Manufacturer) và ODM (Original Design Manufacturer). Nắm rõ sự khác biệt giữa OEM và ODM sẽ giúp chủ thương hiệu đưa ra lựa chọn phù hợp với năng lực vận hành và ngân sách thực tế.
Gia công OEM là gì?
OEM (Original Equipment Manufacturer) là hình thức sản xuất theo yêu cầu dựa trên công thức, tiêu chuẩn do khách hàng cung cấp. Trong mô hình này, đơn vị gia công chủ yếu đảm nhận vai trò triển khai sản xuất, thực hiện sản xuất hàng loạt dựa trên quy trình do khách hàng chuẩn bị từ trước. dịch vụ gia công mỹ phẩm trọn gói
Mô hình OEM thường phù hợp với những thương hiệu đã có sự chuẩn bị tương đối hoàn chỉnh, chẳng hạn:
Sở hữu công thức sản phẩm
Doanh nghiệp đã có nền công thức riêng hoặc sử dụng công thức đã được nghiên cứu và kiểm nghiệm trước đó. Khi đó, đơn vị gia công tập trung vào việc chuyển công thức sang quy mô sản xuất thực tế.
Có định hướng sản phẩm cụ thể
Khách hàng đã định hình rõ ràng về tiêu chuẩn chất lượng. Nhờ vậy, quá trình trao đổi và triển khai sản xuất thường thuận lợi hơn.
Tìm kiếm nhà máy có năng lực sản xuất
Doanh nghiệp không nhất thiết phải tự đầu tư toàn bộ nhà xưởng, mà có thể lựa chọn nhà máy đạt chuẩn CGMP ASEAN, quy mô dây chuyền đáp ứng sản lượng, từ đó giảm áp lực vốn ban đầu và rút ngắn thời gian triển khai.
Gia công ODM là gì?
Mô hình ODM (Original Design Manufacturer) là hình thức kết hợp phát triển sản phẩm và sản xuất. Với phương thức này, vai trò của nhà máy được mở rộng hơn so với OEM mà có thể trở thành đơn vị đồng hành toàn diện cùng thương hiệu, từ concept sản phẩm, xây dựng công thức, phát triển nhận diện sản phẩm cho đến sản xuất và hoàn thiện hồ sơ pháp lý.
Gia công ODM là lựa chọn lý tưởng cho các đối tác:
Chưa có công thức sản phẩm
Khách hàng chưa sở hữu nền công thức phù hợp và cần bộ phận R&D của nhà máy nghiên cứu và hoàn thiện sản phẩm theo định hướng mong muốn.
Chỉ mới hình thành concept sản phẩm
Doanh nghiệp có thể mới xác định được định hướng sản phẩm, chẳng hạn như “sữa rửa mặt dịu nhẹ hướng đến nhóm da nhạy cảm”. Từ định hướng này, đội ngũ chuyên môn có thể tiếp tục nghiên cứu để hình thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Cần tận dụng năng lực nghiên cứu của nhà máy
Thương hiệu có thể tận dụng phòng lab, cùng nhân sự chuyên môn và nguồn dữ liệu công thức sẵn có của nhà máy để hạn chế chi phí thử nghiệm ban đầu.
Nên chọn OEM hay ODM?
Điểm khác biệt quan trọng nhất giữa OEM và ODM nằm ở mức độ chuẩn bị của thương hiệu và mức độ tham gia chuyên môn của nhà máy.
1. Về công thức và năng lực R&D
Gia công OEM:
Khách hàng chủ động cung cấp công thức đã có sẵn. Nhà máy không tập trung quá sâu vào nghiên cứu công thức mới, đồng thời kiểm tra khả năng chuyển đổi công thức khi nâng quy mô sản xuất.
Mô hình ODM:
Nhà máy đảm nhận vai trò nghiên cứu và phát triển, từ xây dựng nền công thức đến điều chỉnh và hoàn thiện công thức. Nhờ đó, khách hàng có thể tận dụng năng lực R&D của nhà máy.
Khác biệt về phạm vi dịch vụ
Gia công OEM:
Nhà máy tập trung chủ yếu vào chiết rót, thực hiện sản phẩm theo tiêu chuẩn đã được khách hàng cung cấp và thống nhất.
ODM:
Phạm vi hỗ trợ toàn diện hơn, gia công mỹ phẩm thiên nhiên có thể bao gồm hoàn thiện hồ sơ công bố pháp lý. Điều này giúp thương hiệu giảm số lượng đầu mối phải làm việc.
3. Về đối tượng phù hợp
Gia công OEM:
Phù hợp với các thương hiệu đã có sản phẩm, đặc biệt là những đơn vị đã có sản phẩm lưu hành và muốn mở rộng sản xuất.
Gia công ODM:
thích hợp với cá nhân hoặc doanh nghiệp mới gia nhập ngành mỹ phẩm, đặc biệt trong trường hợp chưa sở hữu công thức.
Lời khuyên dành cho thương hiệu mới
Nếu doanh nghiệp đang bắt đầu xây dựng thương hiệu mỹ phẩm và chưa có nền tảng R&D, mô hình ODM thường phù hợp hơn.
Tại nhà máy Nam Dược Hải Long, mô hình ODM có thể hỗ trợ thương hiệu xuyên suốt quá trình phát triển sản phẩm, từ thử nghiệm đến sản xuất.
Với cách tiếp cận này, doanh nghiệp có thể giảm áp lực đầu tư ban đầu cho R&D, kiểm soát tốt hơn chi phí nghiên cứu và rút ngắn thời gian chuẩn bị sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
Khi bắt đầu xây dựng thương hiệu mỹ phẩm và tìm kiếm nhà máy sản xuất, hai thuật ngữ phổ biến mà các chủ thương hiệu thường gặp là OEM (Original Equipment Manufacturer) và ODM (Original Design Manufacturer). Nắm rõ sự khác biệt giữa OEM và ODM sẽ giúp chủ thương hiệu đưa ra lựa chọn phù hợp với năng lực vận hành và ngân sách thực tế.
Gia công OEM là gì?
OEM (Original Equipment Manufacturer) là hình thức sản xuất theo yêu cầu dựa trên công thức, tiêu chuẩn do khách hàng cung cấp. Trong mô hình này, đơn vị gia công chủ yếu đảm nhận vai trò triển khai sản xuất, thực hiện sản xuất hàng loạt dựa trên quy trình do khách hàng chuẩn bị từ trước. dịch vụ gia công mỹ phẩm trọn gói
Mô hình OEM thường phù hợp với những thương hiệu đã có sự chuẩn bị tương đối hoàn chỉnh, chẳng hạn:
Sở hữu công thức sản phẩm
Doanh nghiệp đã có nền công thức riêng hoặc sử dụng công thức đã được nghiên cứu và kiểm nghiệm trước đó. Khi đó, đơn vị gia công tập trung vào việc chuyển công thức sang quy mô sản xuất thực tế.
Có định hướng sản phẩm cụ thể
Khách hàng đã định hình rõ ràng về tiêu chuẩn chất lượng. Nhờ vậy, quá trình trao đổi và triển khai sản xuất thường thuận lợi hơn.
Tìm kiếm nhà máy có năng lực sản xuất
Doanh nghiệp không nhất thiết phải tự đầu tư toàn bộ nhà xưởng, mà có thể lựa chọn nhà máy đạt chuẩn CGMP ASEAN, quy mô dây chuyền đáp ứng sản lượng, từ đó giảm áp lực vốn ban đầu và rút ngắn thời gian triển khai.
Gia công ODM là gì?
Mô hình ODM (Original Design Manufacturer) là hình thức kết hợp phát triển sản phẩm và sản xuất. Với phương thức này, vai trò của nhà máy được mở rộng hơn so với OEM mà có thể trở thành đơn vị đồng hành toàn diện cùng thương hiệu, từ concept sản phẩm, xây dựng công thức, phát triển nhận diện sản phẩm cho đến sản xuất và hoàn thiện hồ sơ pháp lý.
Gia công ODM là lựa chọn lý tưởng cho các đối tác:
Chưa có công thức sản phẩm
Khách hàng chưa sở hữu nền công thức phù hợp và cần bộ phận R&D của nhà máy nghiên cứu và hoàn thiện sản phẩm theo định hướng mong muốn.
Chỉ mới hình thành concept sản phẩm
Doanh nghiệp có thể mới xác định được định hướng sản phẩm, chẳng hạn như “sữa rửa mặt dịu nhẹ hướng đến nhóm da nhạy cảm”. Từ định hướng này, đội ngũ chuyên môn có thể tiếp tục nghiên cứu để hình thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Cần tận dụng năng lực nghiên cứu của nhà máy
Thương hiệu có thể tận dụng phòng lab, cùng nhân sự chuyên môn và nguồn dữ liệu công thức sẵn có của nhà máy để hạn chế chi phí thử nghiệm ban đầu.
Nên chọn OEM hay ODM?
Điểm khác biệt quan trọng nhất giữa OEM và ODM nằm ở mức độ chuẩn bị của thương hiệu và mức độ tham gia chuyên môn của nhà máy.
1. Về công thức và năng lực R&D
Gia công OEM:
Khách hàng chủ động cung cấp công thức đã có sẵn. Nhà máy không tập trung quá sâu vào nghiên cứu công thức mới, đồng thời kiểm tra khả năng chuyển đổi công thức khi nâng quy mô sản xuất.
Mô hình ODM:
Nhà máy đảm nhận vai trò nghiên cứu và phát triển, từ xây dựng nền công thức đến điều chỉnh và hoàn thiện công thức. Nhờ đó, khách hàng có thể tận dụng năng lực R&D của nhà máy.
Khác biệt về phạm vi dịch vụ
Gia công OEM:
Nhà máy tập trung chủ yếu vào chiết rót, thực hiện sản phẩm theo tiêu chuẩn đã được khách hàng cung cấp và thống nhất.
ODM:
Phạm vi hỗ trợ toàn diện hơn, gia công mỹ phẩm thiên nhiên có thể bao gồm hoàn thiện hồ sơ công bố pháp lý. Điều này giúp thương hiệu giảm số lượng đầu mối phải làm việc.
3. Về đối tượng phù hợp
Gia công OEM:
Phù hợp với các thương hiệu đã có sản phẩm, đặc biệt là những đơn vị đã có sản phẩm lưu hành và muốn mở rộng sản xuất.
Gia công ODM:
thích hợp với cá nhân hoặc doanh nghiệp mới gia nhập ngành mỹ phẩm, đặc biệt trong trường hợp chưa sở hữu công thức.
Lời khuyên dành cho thương hiệu mới
Nếu doanh nghiệp đang bắt đầu xây dựng thương hiệu mỹ phẩm và chưa có nền tảng R&D, mô hình ODM thường phù hợp hơn.
Tại nhà máy Nam Dược Hải Long, mô hình ODM có thể hỗ trợ thương hiệu xuyên suốt quá trình phát triển sản phẩm, từ thử nghiệm đến sản xuất.
Với cách tiếp cận này, doanh nghiệp có thể giảm áp lực đầu tư ban đầu cho R&D, kiểm soát tốt hơn chi phí nghiên cứu và rút ngắn thời gian chuẩn bị sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
Bài viết liên quan
Bài viết mới
